为了延长轮胎使用寿命，应做到以下几点：定期检查轮胎气压以及胎面是否有外伤、脱层、鼓包、异物等，内胎有无老化和损伤现象，若有应及时处理；当轮胎出 现不规则偏磨时，应当将轮胎换位使用，保证轮胎均匀磨耗；使用场地要避开油类及化学品的污染，防止轮胎过早老化；在路况不良时要减速慢行，尽量避免长途高 速行驶和紧急制动，如发现异常振动和噪声，应及时检查 ；当轮胎磨损到一定程度而未损坏时，可对轮胎进行翻新，经检验达到相关技术标准后可继续使用。
1.轮胎选用
正确选用轮胎，不仅需要考虑车轮类型、操作条件、气候、最大静载荷、速度、运距等因素，还要考虑轮胎的抗热性、抗切割性和实用性，最后再确定轮胎尺寸、线网层定值、花纹形状等。用户还可以根据轮胎的安装结构尺寸、所承受的最大载荷选择轮胎尺寸。根据轮胎所承受的最大载荷选择轮胎尺寸时，单个轮胎承受的载荷应小于单个轮胎的许用载荷，即Qmax＜Q。轮胎尺寸选定后，可根据附图选择轮胎花纹类型。
2.轮胎的使用
影响轮胎使用寿命的因素包括气压、载荷、行驶速度等多个因素。气压过高将导致胎面接地面积变小，胎唇部位张力增大，胎面中心早期磨耗，胎面、胎边易冲击 爆破；气压过低将导致胎体变形，胎面内凹，轮胎承载能力不足，胎肩早期磨耗，胎体容易破坏及帘纱易断裂；载荷过高将导致胎肩部应力增大，胎边变形大，易使 轮胎发热，并造成胎面加速磨耗；轮胎长距离不间断行驶，易造成轮胎异常发热、胎内焦化、胎面异常分离和爆胎。
3.轮胎分类
工程机械轮胎（OTR）有4种分类：一是按轮胎用途及胎面花纹特征分类；二是按轮胎断面宽度分类，分为标准轮胎和宽基轮胎；三是按轮胎充气压 力分类，一般充气压力0.54 MPa为高压胎，充气压力0.2～0.5 MPa为低压胎，低于0.2 MPa为超低压胎；四是按机型分类，自卸车为E型，平地机为G型，装载机为L型，压路机为C型。
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